15噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統如何生產(chǎn)品質(zhì)上乘的比利時(shí)白啤酒。比利時(shí)白啤酒是一種深受廣大消費者喜愛(ài)的精釀啤酒,口感清爽宜人,今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠(chǎng)設備如何生產(chǎn)品質(zhì)上乘的精釀比利時(shí)啤酒。
要使用15噸啤酒廠(chǎng)設備的糖化系統生產(chǎn)品質(zhì)上乘的比利時(shí)白啤酒,需從原料選擇、糖化工藝設計、關(guān)鍵參數控制、設備適配與操作優(yōu)化等多方面進(jìn)行精細操作,以下是具體方案:

一、原料選擇與配比
麥芽組合:比利時(shí)白啤酒通常采用大麥芽與小麥芽混合釀造,其中小麥芽占比約為30-40%,以賦予啤酒特有的渾濁酒體和微酸爽口的特點(diǎn)。大麥芽則提供基礎麥香和甜味。
香料添加:為增添獨特香氣,需添加芫荽籽(香菜籽)和橙皮。芫荽籽提供辛香,橙皮則賦予柑橘香氣。
酵母選擇:使用上面發(fā)酵酵母,如比利時(shí)小麥啤酒專(zhuān)用酵母,以產(chǎn)生豐富的酯類(lèi)香氣,如香蕉和丁香風(fēng)味。
二、糖化工藝設計
麥芽粉碎:
采用專(zhuān)用麥芽粉碎機,精準調節粉碎度,確保麥皮完整度與淀粉暴露率達到理想平衡。這有助于后續酶解反應,提升糖化效率。
糖化方法:
浸出法糖化:分階段升溫,促進(jìn)酶解反應。首先在50-55℃進(jìn)行蛋白質(zhì)休止,分解大分子蛋白質(zhì),改善泡沫持久性和酒體澄清度。隨后升溫至62-70℃,利用β-淀粉酶和α-淀粉酶協(xié)同作用,產(chǎn)生可發(fā)酵糖(麥芽糖)和不可發(fā)酵糖(糊精),決定啤酒的甜度、酒體厚薄和發(fā)酵度。
過(guò)濾與洗糟:
使用耕刀翻拌+負壓抽濾技術(shù),快速分離麥汁與麥糟。耕刀設計確保麥糟保持疏松狀態(tài),利于麥汁順暢流出。
采用階梯式洗糟工藝,水溫控制在78-80℃,最大限度地提取麥糟中的可溶性物質(zhì),提高麥汁收得率。
三、關(guān)鍵參數控制
糖化溫度與時(shí)間:
蛋白質(zhì)休止:50-55℃,30-45分鐘。
糖化休止:62-70℃,60-90分鐘。
糊精休止:75-78℃,15-30分鐘。
各階段溫度需嚴格控制在±0.5℃內,確保酶解反應充分進(jìn)行。
碘試檢測:
取樣滴加碘液,若不變色則表明淀粉分解完全,可終止糖化。
煮沸與酒花添加:
麥汁煮沸時(shí)加入酒花,但比利時(shí)白啤酒酒花用量普遍較低,以突出香料香氣。煮沸強度需達到8-10%/h,促進(jìn)蛋白質(zhì)凝固與二甲基硫蒸發(fā)。
酒花分階段添加:煮沸開(kāi)始后60分鐘添加少量酒花,煮沸結束前15分鐘添加香型酒花,同時(shí)投放橙皮與芫荽籽(需粉碎以防止堵塞管道)。
四、設備適配與操作優(yōu)化
糖化系統配置:
采用“三器或四器組合”糖化系統,包括糖化鍋、過(guò)濾槽、煮沸鍋和回旋沉淀槽,單罐容量需與15噸日產(chǎn)能匹配,支持多批次生產(chǎn)。
糖化鍋、煮沸鍋等主體部分采用304不銹鋼材料,內部鏡面拋光處理,確保衛生安全與熱傳導效率。
溫控系統:
配備PID智能溫控算法和高精度溫度傳感器,實(shí)現糖化、煮沸各工藝階段的精準控溫,溫度波動(dòng)控制在±0.5℃內。
過(guò)濾效率提升:
選用異型耕刀構造系統和液壓自動(dòng)升降技術(shù),保證翻槽均勻、出槽平穩,提高過(guò)濾速度和生產(chǎn)效率。
清洗與消毒:
配備全自動(dòng)CIP清洗系統,采用2-3%堿液(NaOH)熱清洗(82℃)和2.5%磷酸冷清洗,確保設備無(wú)雜菌污染。
香料處理:
橙皮與芫荽籽需粉碎后添加,防止堵塞管道??煽紤]使用專(zhuān)用香料添加系統,實(shí)現自動(dòng)控制添加量。
五、發(fā)酵與后處理
發(fā)酵管理:
使用上面發(fā)酵酵母,在18-22℃下發(fā)酵7-10天,酵母自然生成酯類(lèi)香氣。
發(fā)酵結束后,可添加下面酵母裝瓶進(jìn)行后發(fā)酵,或離心分離酵母后添加同一菌株或不同菌株的新酵母,裝瓶進(jìn)行二次發(fā)酵,使酵母沉于瓶底,酒液澄清。
二氧化碳控制:
比利時(shí)白啤酒二氧化碳含量較高(6-10克/升),需通過(guò)發(fā)酵產(chǎn)生或人工充氣,確保酒體具有強烈殺口感。
過(guò)濾與包裝:
若需清澈酒體,可采用膜過(guò)濾技術(shù)去除酵母和蛋白質(zhì)沉淀。但傳統比利時(shí)白啤酒常保留部分酵母,以呈現渾濁外觀(guān)和豐富口感。
包裝時(shí)避免氧氣接觸,防止氧化影響風(fēng)味。
重大機遇:預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規,新政策將接軌歐美現行政策,今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!
濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南,生產(chǎn)園區位于山東省德州市三唐工業(yè)園,公司始終致力于專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內的項目咨詢(xún)、工藝研發(fā)、應用化設計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù),您的滿(mǎn)意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區。