30噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統如何生產(chǎn)綠豆風(fēng)味精釀啤酒。綠豆風(fēng)味精釀啤酒是一種口味非常獨特的精釀啤酒，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠(chǎng)設備如何生產(chǎn)品質(zhì)上乘的綠豆風(fēng)味精釀啤酒。
在30噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統中生產(chǎn)綠豆風(fēng)味精釀啤酒，需結合綠豆特性調整糖化工藝，并優(yōu)化設備操作，具體步驟如下：
一、原料選擇與預處理
綠豆處理
品種選擇：選用淀粉含量高、風(fēng)味清淡的綠豆(如明綠豆)，避免使用帶皮綠豆(可能引入苦澀味)。
預處理：清洗后浸泡12~24小時(shí)至吸水飽和，隨后蒸煮至軟爛(約90℃、30分鐘)，破壞細胞結構，釋放淀粉。
粉碎與榨汁：將蒸煮后的綠豆通過(guò)膠體磨粉碎成漿，或使用榨汁機提取純綠豆汁，過(guò)濾去除纖維雜質(zhì)。
麥芽選擇
以基礎麥芽(如淡色麥芽)為主，占比70%~80%，提供發(fā)酵糖分;搭配少量特種麥芽(如焦香麥芽)增加麥芽香氣。
二、糖化工藝調整
投料與糖化
混合投料：在糖化鍋中先投入麥芽粉，按常規工藝進(jìn)行蛋白分解(53℃、20分鐘)和糖化(66℃、30分鐘)。
綠豆添加時(shí)機：在糖化結束前10分鐘，將綠豆汁/綠豆漿泵入糖化鍋，與麥汁混合，利用麥芽中的酶分解綠豆中的淀粉。
升溫終止：升至78℃終止糖化，進(jìn)行碘檢確保淀粉完全分解。
過(guò)濾與洗糟
過(guò)濾設計：若添加綠豆漿，需使用壓濾機(如板框式)過(guò)濾，避免硅藻土過(guò)濾堵塞;若為綠豆汁，可沿用常規過(guò)濾槽。
洗糟水用量：根據麥汁濃度調整洗糟水量(通常為原麥汁量的20%~25%)，確保最終麥汁濃度符合目標(如12°P)。
三、設備適配與操作優(yōu)化
糖化系統改造
投料口擴展：在糖化鍋?lái)敳吭鲈O綠豆投料口，便于直接添加綠豆汁/漿。
攪拌系統升級：選用變頻調速攪拌器，確保綠豆與麥汁充分混合，避免沉淀。
煮沸與酒花添加
煮沸工藝：麥汁煮沸時(shí)間延長(cháng)至90分鐘，促進(jìn)綠豆蛋白質(zhì)凝固，提高酒體清澈度。
酒花調整：減少苦型酒花用量(如沸終前10分鐘添加)，增加香型酒花(如沸終前5分鐘添加)，避免掩蓋綠豆清香。
發(fā)酵控制
酵母選擇：選用艾爾酵母(如S-04)，發(fā)酵溫度控制在18℃~20℃，突出果香與綠豆風(fēng)味。
發(fā)酵時(shí)間：主發(fā)酵7~10天，待糖度降至4°P以下后，可干投少量綠豆皮或香精油增強香氣。
四、風(fēng)味控制與品質(zhì)監控
香氣保留
低溫操作：糖化、煮沸、發(fā)酵各階段溫度盡量降低，減少綠豆香氣揮發(fā)。
避氧措施：麥汁冷卻后盡快充氧接種酵母，避免長(cháng)時(shí)間暴露導致氧化。
風(fēng)味平衡
糖度調整：若綠豆甜度不足，可添加少量麥芽糖或葡萄糖提升酒體飽滿(mǎn)度。
酸度調控：若綠豆酸度過(guò)高，可添加少量碳酸鈣中和，或通過(guò)發(fā)酵自然調節pH至4.2~4.5。
微生物檢測
定期檢測發(fā)酵液中的雜菌數量，確保衛生達標;監控酵母活性，避免綠豆中的成分抑制發(fā)酵。
重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!
濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產(chǎn)園區位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內的項目咨詢(xún)、工藝研發(fā)、應用化設計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù)，您的滿(mǎn)意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區。
